Revue Technique Automobile Volkswagen Golf 5: Apprêt vario HS à 2 composants

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Désignation :
Apprêt vario HS à 2 composants -LGF 786 004 A4- gris
Version 04.2013
Description du produit
L'apprêt vario HS à 2 composants est un apprêt HS variable à 2 composants et de haute qualité, conforme au COV et réalisé sur une base de résine acrylique.
Propriétés :
Utilisable comme apprêt à poncer et comme apprêt mouillé sur mouillé
Utilisable avec des durcisseurs HS et VHS
Bonnes propriétés d'isolation, également pour d'anciennes peintures thermoplastiques
Très bonne tenue de la peinture
Fiche technique d'utilisation
Subjectile
Subjectiles appropriés :
Tôles d'acier nettoyées et poncées, ayant reçu une couche deprimaire réactif à 2 composants -LHV 043 000 A2- ou deprimaire réactif à 1 composant -LVM 044 007/171 A2-, tôles d'acier galvanisées par électrolyse ou aluminium pur.
Peinture de première monte, finement ou pas poncée et nettoyée à fond
Tôles d'acier nettoyées et poncées, galvanisées par électrolyse ou aluminium pur.
Peintures de première monte ou anciennes peintures poncées en surface (y compris peintures thermoplastiques)
Surfaces traitées avec des produits polyester à 2 composants puis poncées finement.
Subjectiles UP-GF exempts d'agent de démoulage, nettoyés et poncés
   
Prétraitement des subjectiles :
-  Nettoyer soigneusement avec le produit antisilicone -LVM 020 000 A5- ou le produit antisilicone, lent -LVM 020 100 A5-.
 
-  Poncer ensuite légèrement.
 
-  Avant la retouche, utiliser un nettoyant approprié pour obtenir une surface propre et sans aucun résidu.
 
Application avec ponçage intermédiaire
Proportion de mélange :
-  Proportion de mélange en volume 5:1 avec :
Durcisseur VHS à 2 composants -LHA 009 051 A2-/-LVM 009 051 A5-
Durcisseur VHS à 2 composants, lent -LHA 009 052 A2-/-LHA 009 052 A3-
Durcisseur VHS à 2 composants, extra lent -LHA 009 053 A2-
 
Proportion de mélange :
-  Proportion de mélange en volume 3:1 avec :
Durcisseur HS à 2 composants, rapide -LHA 021 004 A3-
Durcisseur HS à 2 composants -LHA 009 041 A3-
Durcisseur HS à 2 composants, lent -LHA 009 047 A3-
Durcisseur HS à 2 composants, extra lent -LHA 009 048 A3-
Élastification, cf. → Anker
 
Durée de mise en œuvre/de vie en pot :
-  Mélange prêt à pistoler : env. 30 à 60 minutes à + 20 C (en fonction du durcisseur utilisé).
Diluant :
Diluant à 2 composants -LVE 009 001 A5-
Diluant à 2 composants, lent -LVM 009 300 A2-
Diluant à 2 composants, plus -LHA 014 000 A5-
Diluant à 2 composants, spécial -LVM 009 200 A2/A5-
 
Type d'application " au pistolet "
 
-  Viscosité de mise en Å“uvre de 4 mm à +20 C, DIN 53211
Viscosité de mise en œuvre de 4 mm avec pistolet à gravité " Compliant " et " HVLP " :
DIN 4 mm : 20-25 secondes
 
Adjonction de durcisseur : 10-15 % de durcisseur HS ou 10-20 % de durcisseur VHS à une température de produit de +20 C
-  Lors de l'adjonction de durcisseur, il faut utiliser une jauge pour le mélange.
 
-  Régler la buse (cf. indications du fabricant) : " Compliant " à 1,4 - 1,8 mm.
-  Régler la buse (voir indications du fabricant) : " HVLP " à 1,6 - 1,9 mm.
-  Régler la pression de pistolage (cf. indications du fabricant) : " Compliant " à 1,5-3,0 bars.
-  Régler la pression de pulvérisation (cf. indications du fabricant) : " HVLP " à 0,7 bar.
-  Pour atteindre une épaisseur de couche sèche de 50-80 ?m, 2 passes de pistolage sont nécessaires.
-  Pour atteindre une épaisseur de couche sèche de 100-120 ?m, 3 passes de pistolage sont nécessaires.
-  L'épaisseur prescrite pour la couche sèche est 50-120 ?m.
 
Séchage avec ponçage intermédiaire
Séchage à l'air à une température ambiante de +20 C, le ponçage n'étant possible qu'après la nuit
 
Le temps d'évaporation complète avec séchage forcé est d'au moins 5-10 minutes.
 
Séchage forcé pour une température d'objet de +60 C jusqu'à 80 ?m : 20 à 30 minutes et au-delà de 80 ?m : 40 à 45 minutes
 
Le temps d'évaporation complète par séchage infrarouge est d'au moins 5-10 minutes.
 
Séchage infrarouge (suivant l'épaisseur de la couche) : séchoir à radiation d'ondes moyennes : 10 à 20 minutes ; séchoir à radiation d'ondes courtes : 10 minutes.
 
Traitement ultérieur
-  Poncer à sec avec ponceuse orbitale à aspiration, papier abrasif de granulométrie P400-500
 
-  Ponçage à l'eau avec papier abrasif de granulométrie P800-1000
 
Retouche avec ponçage intermédiaire
Recouvrable avec :
peinture hydrodiluable et vernis HS à 2 composants.
peinture de finition HS à 2 composants.
 
Traitement comme apprêt " mouillé sur mouillé "
Proportion de mélange :
-  Proportion de mélange en volume 5:1 avec :
Durcisseur VHS à 2 composants -LHA 009 051 A2-/-LVM 009 051 A5-
Durcisseur VHS à 2 composants, lent -LHA 009 052 A2-/-LHA 009 052 A3-
Durcisseur VHS à 2 composants, extra lent -LHA 009 053 A2-
 
Proportion de mélange :
-  Proportion de mélange en volume 3:1 avec :
Durcisseur HS à 2 composants, rapide -LHA 021 004 A3-
Durcisseur HS à 2 composants -LHA 009 041 A3-
Durcisseur HS à 2 composants, lent -LHA 009 047 A3-
Durcisseur HS à 2 composants, extra lent -LHA 009 048 A3-
Durée de mise en œuvre/de vie en pot :
-  Mélange prêt à pistoler : env. 30 à 60 minutes à + 20 C (en fonction du durcisseur utilisé).
Diluant :
Diluant à 2 composants -LVE 009 001 A5-
Diluant à 2 composants, lent -LVM 009 300 A2-
Diluant à 2 composants, plus -LHA 014 000 A5-
Diluant à 2 composants, spécial -LVM 009 200 A2/A5-
 
Type d'application " au pistolet "
 
-  Viscosité de mise en Å“uvre de 4 mm à +20 C, DIN 53211
Viscosité de mise en œuvre de 4 mm avec pistolet à gravité " Compliant " et " HVLP " :
 
DIN 4 mm : 16-18 secondes
 
Adjonction de durcisseur : 20-25 % de durcisseur HS ou 30 % de durcisseur VHS à une température de produit de +20 C.
-  Lors de l'adjonction de durcisseur, il faut utiliser une jauge pour le mélange.
 
-  Régler la buse (cf. indications du fabricant) : " Compliant " à 1,2 - 1,4 mm.
-  Régler la buse (voir indications du fabricant) : " HVLP " à 1,3 - 1,5 mm.
-  Régler la pression de pistolage (cf. indications du fabricant) : " Compliant " à 2,0-2,5 bars.
-  Régler la pression de pulvérisation (cf. indications du fabricant) : " HVLP " à 0,7 bar.
-  L'épaisseur prescrite pour la couche sèche est 25-30 ?m. Pour l'obtenir, 1 à 2 passes de pistolage sont nécessaires.
 
Traitement " mouillé sur mouillé "
Temps d'évaporation avant la couche de finition à une température ambiante de +20 C :
15-20 minutes à 90 minutes maxi avec peinture de finition HS à 2 composants
25-30 minutes à 90 minutes maxi avec apprêt à base d'eau
30-35 minutes à 90 minutes maxi avec apprêt à base d'eau Aqua-Premium
 
Retouche comme apprêt " mouillé sur mouillé "
Recouvrable avec :
Apprêt à base d'eau et vernis HS à 2 composants.
Peinture de finition HS à 2 composants
Remarques particulières
Élastification pour plastiques rigides et semi-rigides :
Le produit de base doit d'abord être mélangé à 15 % d'additif élastique -ALZ 011 001-. Rapport de mélange 3:1 avec durcisseurs VHS et 20 % de diluant, rapport de mélange 2:1 avec durcisseurs HS et 20 % de diluant.
D'éventuels endroits défectueux dans le subjectile peuvent être retouchés avec du mastic polyester à 2 composants. Après séchage et ponçage intermédiaire, réaliser l'isolation avec de l'apprêt vario HS à 2 composants.
Pour obtenir une finition de surface optimale sur une peinture de voiture particulière, nous conseillons de poncer l'apprêt après le séchage à l'air pendant la nuit.
Sur les peintures thermoplastiques de première monte, ne pas réaliser d'application mouillé sur mouillé et poncer l'apprêt si possible après le séchage à l'air pendant la nuit.
Pour le séchage à l'air, il est conseillé une température minimale de +15 C.
Prudence !   Prudence !
Les temps d'évaporation avant l'application de séries de peinture de finition à 2 composants / de bases passent à 30 - 40 minutes.
 
Équipement de protection personnel :
Tenir compte des fiches signalétiques de sécurité.
Porter des vêtements de protection individuels pendant l'application.
Caractéristiques
 

Viscosité à la fourniture Thixotrope
Point d'inflammation : supérieur à 23 C
Valeur COV : 2004/42/IIB(c)(540)540 La valeur limite UE pour ce produit (catégorie de produit IIB.b) dans sa version prête à pistoler est de max. 540 g/l de composés organiques volatiles. La valeur COV de ce produit dans sa version à pistoler est de max. 540 g/l.
 
     
Stockage
La garantie de stabilité au stockage est de 24 mois à partir de la date de production. Utilisable au plus tard à la date indiquée sur l'étiquette lors d'un stockage dans les bidons d'origine fermés à +20 C.
 
Apprêt
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